可再分散乳胶粉厂家-乳胶粉-标马工业

乳胶粉具体实施方式：在干净的反应釜中按比例加入一定量的净水，升温到50°C左右，开启搅拌机构，按加入反应釜中水量的25%加入保护胶体粉末，可再分散性乳胶粉，添加的过程要慢慢加入，防止粉末在水中团聚，乳胶粉生产厂家，不要加到反应釜的侧壁上，添加完成后加入相当于总量1%的消泡剂，推荐选用有机硅为主的消泡剂。盖好加料孔，升温到95°C左右。保温I小时，待反应釜中的液体形成透明的粘稠胶水状，可再分散乳胶粉厂家，没有白色颗粒，取样，测试粘度和固含量，要求粘度达到2500Mpas左右，固含量达到 19.5 ?20.5%。将调制好的保护胶体加入到调配釜中，然后按比例加入聚合物乳液，将保护胶体与乳液混合均匀，适当添加消泡剂，一般相当于总量的0.1%左右，消泡剂宜用自乳化型有机硅类消泡剂，并加水调整粘度达到70-200Mpas，固含量达到39% -42%。升温到50_55°C。取样测试，待用。

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乳液的干燥：制备可再分散乳胶粉常用的干燥方法是喷雾干燥法，也可以用减压干燥法和冰冻干燥法。干燥是可再分散乳胶粉制备中的一个难点，并不是所有的乳液都可以转变成可再分散乳胶粉的，因为必须在高温下将这些室温下就可以成膜甚至发粘的热塑性聚合物乳液转变为可自由流动的粉末，乳液分散体中乳液粒子的直径在数微米左右，在喷雾干燥过程中，乳胶粒子会凝聚，因此通常可再分散乳胶粉的粒径在10um~500um之间，大部分可再分散乳胶粉使用并流式喷雾干燥工艺，即粉料运动方向和热风一致，也有使用逆流式喷雾干燥工艺的，其干燥介质一般使用空气或氮气。由于在喷雾干燥室，乳胶粒子容易出现凝结和变色等问题，因此，要严格控制乳液的添加剂，分散情况、乳液固体含量以及喷雾形式、喷雾压力、雾滴大小、进出口热风温度、风速等工艺因此，一般而言，双喷嘴或多喷嘴的效果和热利用率要优于单喷嘴，一般喷嘴的压力在4*100000pa左右，热风进口温度在100℃~250℃之间，出口温度在80℃左右。加入高岭土、硅藻土、滑石粉等惰性矿物防结块剂，可以防止结块，但如在干燥之前加入，那么防结块可能被聚合物包裹成微而失去作用，大部分都是在干燥器顶部与乳液分别独立的喷入，但也容易随气流流失和干燥器与输送管道上结壳，较好的加入方法是分成两部分加入，乳胶粉，一部分在干燥器上部用压缩空气喷入，另一部分在底部与冷空气一起进入，为防止结块，也可以在乳液聚合时，当聚合达到80%~90%时，对剩余部分进行皂化或是在乳液中加入三聚胺-甲醛所何物或是利用某种乳化剂乳液。

乳胶粉可与水凝性黏结剂混合，配成合成树脂改性的预混料，使用时只需加入水即可，这不但避免在工地混配时出现差错，也可提高产品搬运处理的安全性。1、提高砂浆的抗压强度和抗折强度。2、乳胶粉的加入提高了砂浆的延伸率从而提高了砂浆的抗冲击韧性，同时也赋于砂浆良好的应力分散作用。1、提高砂浆的抗压强度和抗折强度。2、乳胶粉的加入提高了砂浆的延伸率从而提高了砂浆的抗冲击韧性，同时也赋于砂浆良好的应力分散作用。3、提高了砂浆的粘结性能。粘结机理是靠大分子在粘表面的吸附和扩散，同时胶粉有一定的渗透性，和纤维素醚一起充分浸润基层材料的表面，使基层与新抹灰的表面性能接近，从而提高了吸附性，使其性能大大增加。4、降低砂浆的弹性模量，提高变形能力，减少开裂现象。